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福建汽车压铸铝件规格参数

简述信息一览：

1、压铸铝的材质主要是铝或铝合金。压铸铝是一种金属铸造工艺，其本质是利用模具内腔对融化的金属施加高压，以此形成与模具相似的表面效果。

2、压铸铝是铸造铝合金，加有一些合金元素铸造性能和力学性能比纯铝的好。

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3、根据查询搜狐新闻网显示，材料组成：压铸铝是一种高强度、高韧性的铝合金，由百分之80以上的铝、百分之20以上的硅、百分之1以上的铁和其他微量元素组成，铝合金则是由铝、镁、铜、锌等多种金属元素组成的合金，具有更高的强度和硬度。

4、压铸铝的内胆是合金材质主要压铸用合金材料有锡、铅、锌、铝、镁、铜等。锌、铝合金应用的最广，铜合金次之。用于压铸锡、铅、锌合金的是低熔点合金，以及铜系的高熔点合金等。

5、该金属不是食品级的。食品级材料是指用于食品制造，与食品直接接触的材料，必须满足无毒、无害、无异味等要求。而压铸铝是一种铝合金，由于其中含有其他金属成分，因此无法满足食品级材料的要求。

（图片来源网络，侵删）

铸铝是什么材质铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝，称为铸造铝合金。铸铝所用的铝称为：铸造铝合金。常用的铸铝方法有：砂铸，压铸，低压铸造，精密铸造，永久模铸造等。

铝铸件是指是***用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是***用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。

铝合金压铸的技术要求主要有三个方面：力学性能：当***用压铸试样检验时，力学性能应符合GB/T15115规定。当***用压铸件本体试验时，指定部位切取度样的力学性能应不低于单铸试样的75%。东莞铝合金压铸，铝合金压铸。压铸件尺寸：压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样中的规定。

铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝，称为铸造铝合金。

铸铝是铸造铝合金。铸铝是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。

铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝，称为铸造铝合金。铸铝的制造原则：①当用铝锭和中间合金进行熔化时，首先装入铝，然后加入中间合金。②当用预制合金锭进行熔炼时，首先装入预制合金锭，然后补加所需数量的铝和中间合金。

1、铝合金压铸成型工艺表面粗糙度一般为Ra2~3。压铸件尺寸公差依据国标GBT1804-M选取，公差等级一般按5级选取。压铸可达到0.8的光洁度，但并非零件所有表面能达到0.8，依据你进料位置和排气位置，产品表面形成不等光洁度的面。

2、.05mm以内。铝合金压铸要求精度较高，通常尺寸精度需要达到0.05mm以内、表面粗糙程度（Ra）达到6μm以内，可以保证具有不易变型，表面光滑的优点。

3、铝合金消失模铸造铸件表面粗糙度可达Ra2至15μm。消失模铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。

1、压铸可达到0.8的光洁度，但并非零件所有表面能达到0.8。使用压铸件进行测试时，力学性能应符合GB / T15115的规定。用压铸件进行测试时，在指定位置切割的样品的力学性能不应低于标准件的力学性能。单件铸造样品为75％。压铸零件的几何形状和尺寸应符合铸造图中指定的尺寸。

2、压铸产品：注意变形，裂缝，饱满，气泡等有可能对产品质量有影响的。钻孔：注意所需型号的大小，孔位是否在中心点、垂直和标准以及深度和是否穿孔。攻牙：丝攻的型号是否匹配，注意滑丝，使用的油是否后序能够除去。抛光：注意毛刺，是否会导致工件菱角欠缺，砂带是否太粗等都有可能影响涂层的表面美观度。

3、范围本标准规定了铝合金压铸件（以下简称压铸件）的材质、尺寸公差、角度公差、形位公差、工艺性要求和表面质量。本标准适用于照相机、光学仪器等产品的铝合金压铸件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

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