南宁汽车环氧漆的使用方法
文章阐述了关于南宁汽车环氧漆的使用方法，以及汽车环氧底漆怎么喷的信息，欢迎批评指正。
简述信息一览：
环氧煤沥青防腐漆的使用方法
1、环氧沥青漆使用方法 将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆：固化剂为10：1（重量比）加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用，环氧煤沥青油漆的双组份在搅拌混合后，固化较快，夏季气温高时，速度应更快些。
2、环氧煤沥青漆的使用方法 准备喷漆的钢材表面要先除去油污，再以喷砂的方法消除钢材表面的铁锈，经过处理以后，还要再次的去处杂质，进行喷漆。
3、环氧煤沥青防腐漆施工方法表面处理。钢铁表面清除油污，***用喷砂除锈至低达到GB/T8923的Sa2级，达到Sa21/2级为好。施工条件受限制时，也可***用工具除锈至St3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆）。
4、使用方法：环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料，涂装前，主剂与固化剂按比例配比，搅拌均匀，熟化30分钟。
5、根据百度文库资料显示，环氧沥青防腐漆第二遍施工如下：第一遍底漆涂料：将环氧煤沥青防腐漆均匀地涂于基层表面，确保厚度均匀。涂料厚度应根据实际情况而定，一般建议涂抹厚度在200-300μm之间。第二层底漆：在第一层底漆涂干后，可涂抹一遍全面的第二层环氧煤沥青防腐漆涂料。
6、涂装前须将基铁表面处理 Sa5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 1 公斤固化剂（或按厂家告知的比例配比施工）。
环氧树脂地坪漆使用方法?环氧树脂地坪漆施工工艺流程?
环氧底涂：施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，搅拌均匀后，***用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。要求浸透加强附作力。待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
环氧地坪漆操作前要先对基层进行处理，包括油污、垃圾、灰尘等清洁，若是有面积大不平整的一般混凝土地面，最好用电磨机去磨平，地面无灰、无水、无油污就可以批刮底漆，待其干了后在环氧漆涂料中加入石英砂进行中间涂层施工，干后才可以滚涂面漆。
环氧树脂底漆施工的目的：将素地地面进行封闭，使环氧树脂的底漆和素地地面紧密的结合在一起。环氧树脂底漆施工用料：环氧树脂渗透底漆。环氧树脂底漆施工的施工方法：把环氧树脂底漆按相应的配比进行搅拌，然后均匀涂刷在素地地面，24h后进行修补。
环氧防腐涂料特点环氧防腐涂料施工方法
不仅防腐性好还具有耐水性、耐久性、耐侯性等。互穿网状耐磨涂层有效地防止了涂层的变化，提高了涂层的耐侯性。施工简单方便，不受场地限制，随配随用。环氧涂料施工工艺 施工前要进行基面处理。
主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比。被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
为了确保环氧树脂防腐施的涂覆效果，被涂物表面必须保持干燥，无油污、灰尘和其他杂质。最佳的涂覆选择是在电泳漆或已打磨过的底漆表面。漆料搅拌均匀在使用之前，一定要将桶内的漆料充分搅拌均匀。按照厂家规定的重量比加入固化剂，并用底漆稀释剂调整至适宜的施工粘度（涂-4计18~20s）。
对于涂布面积较大的金属结构，可以***用喷涂的方式进行施工；对于一些特殊部位，比如焊接处、牙床部位等需要进行特殊的处理。在涂料干燥和固化过程中，需要对施工环境进行控制。一般情况下，涂料施工完毕后，需要在室温下固化2-3天后方可进入下一道工序。
环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，环氧地坪漆可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。
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