汽车塑料参数是多少度
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简述信息一览：
谁能告诉我ABS材料的具体参数,谢了!越详细越好!
1、塑料ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为05~18g/㎝3，收缩率为0.4%~0.9%，弹性模量值为2Gpa，泊松比值为0.394，吸湿性1%，熔融温度217~237℃，热分解温度250℃。
2、POM聚甲醛：2-5%，48小时内还会收缩1%。大体如下，后面有详细的介绍！通用塑料 作为一般性材料使用，产量大，价格低，性能一般，生产商多。可加入稳定剂，玻纤等材料将通用塑料改性，加强应用性能，但还远不及工程塑料的性能优良。
3、对弹簧塑料性能的主要求：变形能V值要大（即弹簧模量E值要小）强度，特别是疲劳强度要大容易加工成型 热固性纤维增强塑料（FRP）变形能V值比一般金属都大，可与弹簧钢相比；且其强度高，应力呈单向分布，是制造板簧的理想材料。 3ABS.PS.PP.PE等材料的特性主要用途及各个标号的区别。
4、“ABS”是英文“Anti－lockBreakSystem”的缩写，中文译为“防死锁刹车系统”。它是一种具有防滑、防锁死等优点的安全刹车控制系统。没有安装ABS系统的车，在遇到紧急情况时，来不及分步缓刹，只能一脚踩死。这时车轮容易抱死，加之车辆冲刺惯性，便可能发生侧滑、跑偏、方向不受控制等危险状况。
5、常用塑料的密度见下表：密度/（g/cm3） 材料 密度/（g/cm3） 材料 0．80 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。
...耐高温等等,请问谁能提供一下它的性能参数表及工业应用?
S（0Cr25Ni20）是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。
钨：拥有最完美的耐高温性能 熔点： 3420°C 沸点： 5900°C 钨的熔点高达3420oC，有着极其优秀的高温强度，对熔融碱金属和蒸气也有着非常良好的耐蚀性能。其本身极高的热稳定性保证了在高温环境下仍可以正常工作。
首先，ma956合金具有出色的耐高温性能。在高温环境下，ma956合金能够保持良好的强度和稳定性，不会发生变形或熔化。这使得它成为航空航天、能源和化工等领域中高温部件的理想选择。 其次，ma956合金具有优异的耐腐蚀性能。
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于870℃。短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，并加入钴、铬和钼元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗氧化性性能和耐热腐蚀性能，适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动件和承力件，以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片等。
国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列 成分和性能 镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。
●在1000℃时具有高抗氧化性 ●在低温下具有稳定的化学性能 ●良好的焊接性能 GH4169合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
ABS材料性能参数表
常规性能参数 塑料ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为05~18g/㎝3，收缩率为0.4%~0.9%，弹性模量值为2Gpa，泊松比值为0.394，吸湿性1%，熔融温度217~237℃，热分解温度250℃。
ABS塑料-性能一般性能 ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈***，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。
一般注塑机都会接冷却水，如果没有冷却水，脱模时温度大概在80，90度左右，而此时的注塑件会因为ABS温度过高还有流动性而产生变形。
ABS片材挤出机螺杆具体参数：长径比值：15-46。直径度值：15mm-300mm。
注射压力：500~1000bar。 注射速度：中高速度。
注塑模工艺条件：干燥处理：ABS材料具有吸湿性，在加工之前进行干燥处理建议干燥条件，为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210~280C；建议温度：245C。模具温度：25…70C。模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500~1000bar。
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