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三步法修理汽车

简述信息一览：

现场管理：应用5S管理方法、实施定置管理、使用红牌标示法以及看板管理等技巧来优化生产现场。 ***管理：***用安全库存策略、实行看板拉动系统、利用***追踪表和工单来监控和指导生产***的执行。过程质量管理：通过控制图、分析图、直方图、KJ法等工具对生产过程中的质量进行监控和改进。

各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。计量管理使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

（图片来源网络，侵删）

目视管理。目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。看板管理。管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

TOC技术与均衡化生产均衡化生产是准时化生产（JIT）的前提，也是消除过程积压和价值流停滞的有效工具。

确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；适用于生产现场所有管理、操作人员。生产现场卫生要求执行《卫生控制程序》。

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定置管理工件按类别和区域有序放置，利用工位器具合理利用空间。坚持快速流转，勤于检查，及时转序，保持现场整洁，确保产品外观完好。严格单物相符，工序小票与工件数量相符，手续齐全，处理不合格品有记录且标识明显。安全通道保持通畅，消防器材定置并保持清洁，无杂物阻碍。

物资管理。包括物资的***购、定置、存放、物料消耗、仓库管理等方面。生产管理。包括车间、设备、工具、计量、工艺、生产调度等方面的管理。质量管理。包括质量信息、质量审核、质量档案、原始记录等方面的管理。能源管理。包括能源消耗、统计、核算、设备检测、节能等方面的管理。销售管理。

车上不能放易燃易爆品。打火机、易拉罐汽水、纸张、香水等易燃易爆物品尽量不要放在车内被太阳直接暴晒的地方，否则在阳光的直接暴晒下，容易着火或爆炸，后果不堪设想。保持平和心态，切忌路怒。

上车后，先摇下副驾驶的车窗；打开驾驶室的车门；以正常力道匀速开关驾驶室车门5次。通过这个方法，车内的热空气会被有效排出，温度迅速下降。当然，除了掌握快速降温的技巧，高温天气下的行车安全也同样重要。以下是一些安全行车指南：首先，做好行车前检查。

但是在高温的天气怎样将车快速的降温，我们可以打开车门车窗反复开关几次。这样就可以让新鲜的空气流通，也能够达到降温的目的。可以通过市面中购买的降温剂快速降温，这个就是专门降温而设计的。如果想要避免车里的温度过高，应该购买一个隔阳板，这样就能够缓解这些问题。

【快速降温妙招三：隔热膜用处大】车窗贴膜可以防止车内空气被日光加热，好的贴膜可以防止70%以上的光线（包括紫外线）进入。前后风挡也可以考虑贴膜，其价格一般在千元以上。风挡贴膜除了可以防止阳光直射外，还有当玻璃破碎时防止玻璃飞溅保护乘员的作用。

快速降温步骤：！-- 首先，启动引擎，同时打开所有车窗，以便快速排出车内的热空气。接着，激活空调系统，设定温度至最低级别，风量调至最大，选择吹脸模式，这有助于迅速冷却车内。大约等待2至3分钟，当车内热气基本排出后，适时关闭车窗。

废气阀好坏可以通过是否有机油和发动机是否正常运行来判断。以下是具体介绍：是否有机油：可以直接拧开节气门口卡箍的螺丝把气管拿下来戴好手套用把节气门打开然后把机油卡尺伸进去探到底然后拿出来查看一下如果机油卡尺上只是有些油灰就没什么问题但如果有机油那就证明废气阀已坏。

首先，简单直接的方法是：打开节气门口卡箍！--，取下气管，使用机油卡尺探入，若卡尺上有机油，说明废气阀可能存在问题。这种方法操作简便，能快速定位问题。第二种方法更为深入：启动引擎，保持怠速运行，移除真空软管！--，并接上手动真空泵。

观察排气管里是否有冒蓝烟。如果排气管冒蓝烟，就表明废气阀出现了问题，需要及时去4S店或维修店进行检查，如果出现问题及时更换废气阀。打开机油加注口的盖子，如果发现有严重吸气（也就是会吸住盖子），就表明废气阀出问题了。此时也需要及时去4S店或维修店检查废气阀，如果出现问题及时更换。

检查机油消耗量。废气阀损坏会导致机油燃烧，因此机油消耗量会增大。打开机油加注口的盖子，如果有严重吸气，就表明废气阀出问题了。听到口哨声。废气阀坏了，发动机在运转时会发出类似口哨声的异响，这也是判断废气阀是否损坏的一个重要标志。专业检查。

关于三步法修理汽车，以及修理汽车***教程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。