汽车里为什么使用塑料制品会爆炸

本篇文章给大家分享汽车里为什么使用塑料制品，以及汽车里为什么使用塑料制品会爆炸对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、汽车工业中的塑料制品是如何应用的
• 2、为什么汽车里的塑胶产品多用PP材料
• 3、汽车上的塑料有什么特性
• 4、钢板更耐撞,为什么汽车保险杠更喜欢用塑料的?

汽车工业中的塑料制品是如何应用的

1、工程塑料通过共混改性可制备高性能的合金材料，用于制造汽车结构部件和动力部件，可以在满足强度等方面性能要求的同时，还可减少制品的厚度，以减轻制品重量和降低成本。

2、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。

3、汽车里的仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管会用到ABS塑料。ABS树脂最大的应用领域是汽车、电子电器和建材。

4、ABS材料具有超机械加工性、外观特性、低蠕变、良好的尺寸稳定性和高冲击强度。

5、年美国人J.W.海厄特发现在硝酸纤维素中加入樟脑和少量酒精可制成一种可塑性物质，热压下可成型为塑料制品，命名为赛璐珞。1872年在美国纽瓦克建厂生产。

为什么汽车里的塑胶产品多用PP材料

PP材质的抗化学性好，因此可以抵挡大部分化学品的侵蚀。同时，这种塑料可以用于食品包装、医疗器具等领域。PP材质的生产过程相对于其他塑料原料流程更为环保，因此PP塑料在环保领域有广泛的应用前景。

减重。因为改性塑料的密度普遍在0g/cm3以下（大部分在5g/cm3左右），相比金属材料要轻得多，因此减重效果明显。改性塑料成型容易， 使得形状复杂的部件加工十分便利。

PP（聚丙烯）是一种性能优良的热塑性合成树脂，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能。由于这些特性，PP在许多领域中都有广泛的应用。具体来说，PP主要用于制作汽车零部件、电器外壳、包装材料等领域。

汽车上的塑料有什么特性

具有弹性 有些塑料也像合成纤维一样，具有一定的弹性。当它受到外力拉伸时，卷曲的分子就由柔韧性而被拉直，但一旦拉力取消后，它又会恢复原来的卷曲状态，这样就使得塑料具有弹性，例如聚乙烯和聚氯乙烯的薄膜制品。

聚酰胺，俗称尼龙；聚甲基丙烯酸酯，俗称有机玻璃；聚甲醛，俗称塑钢，具有较高的拉伸强度、冲击韧性、刚性和疲劳强度以及抗蠕变性。

ABS塑料这种塑胶原料具有较好的一个染色性能。也就是说，它可以很快的染色。ABS塑料这种塑胶原料是一种十分坚硬的材质，也是因为有这个特性，说现在这种ABS塑料可以在很多的行业，以及在很多的方面都是可以广泛使用的。

有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。

ABS塑料是丙烯腈（A）-丁二烯（B）-苯乙烯（S）的三元共聚物。它综合了三种组分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性；丁二烯具有抗冲击性和韧性；苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。

PPS塑料特性 电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

钢板更耐撞,为什么汽车保险杠更喜欢用塑料的?

汽车的前后保险杠以金属材料为主，由钢板冲压而成，为了节约成本和追求轻量化，几乎全部***用塑料材质，主要原因是降低成本，因为塑料可以在模具中生产，适合大量生产。

塑料保险杠可以保护行人：细心的驾车者会发现，汽车上的保险杠通常是塑料制成的，这是为了在车辆与行人发生碰撞时给行人一个力的缓冲。这样可以减少车对行人造成的创伤。

最直接的效果就是节省了制造成本。还有对于降低车重也起到了重要的作用。除此之外，塑料保险杠还能起到保护行人的效果（前提是在一定的车速下）。塑料保险杠在一定程度上还能保障消费者的利益。

首先，塑料保险杠可以节省制造成本，因为塑料材料相对金属材料更加便宜。其次，塑料保险杠的防撞能力也有所提高，不会出现不够结实等问题，可以通过自身的断裂缓解汽车的冲击力，从而保护车内乘客的安全。

塑料保险杠符合轻量化：受排量和燃油问题影响，轻量化变成了时下热门技术。塑料相比钢板或铝板更轻，自然更有助于轻量化的提高。另外，由于车头重量降低，还有助于提高操控。

保险杠，安装在车身前后部，是用来吸收撞击冲击力的，这种缓冲作用可以保证车内乘客受到的冲击更小，更安全。

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